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混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟
瀏覽次數:59發(fā)布日期:2024-06-17

混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟

產(chǎn)品名稱(chēng):

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-2008

外觀(guān)

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

CLˉ

含水量  

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟作為離子交換樹(shù)脂,先遇到的就是樹(shù)脂本身的強度問(wèn)題。例如,在單床中運行的樹(shù)脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復再生及失效。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強度問(wèn)題。

  將準備裝柱使用新的樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止。

離子交換樹(shù)脂

  水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。

  3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。

離子交換樹(shù)脂

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉成H-型,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。

  對于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對應,弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對應。

離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂的復活處理:

  1、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積的10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。

  2、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40-50℃,6-8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應適當提高再生劑的濃度和溫度。

  3、有機物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機物污染,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,水的電導上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復蘇效果。

  在近幾年來(lái),國內外很多企業(yè)一直在使用著(zhù)離子交換樹(shù)脂,因為使用樹(shù)脂處理的原水沖洗更快而且降壓更低,由于其使用壽命長(cháng)、補充量少,因此大大降低了運行成本。

               

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